鈣鋅穩定劑的優勢與不足

  鈣(gài)鋅穩定劑(jì)可分爲固體鈣(gài)鋅穩定劑(jì)和液體鈣(gài)鋅穩定劑(jì)。

  液态鈣鋅穩定劑與樹脂和增塑劑兼容，透明度好，不易析出，用量較少，使用方便。主要缺點是潤滑性差，長(zhǎng)期貯存會變(biàn)質等。

  固體鈣鋅穩定劑以硬脂酸皂爲主。産(chǎn)品的特點是潤滑性好，适用於(yú)硬質PVC管材和異型材加工。

  採用微乳化技術得到而加工的産品則克服上述缺點。著(zhe)重從兩個方面入手進行改進：改變初始著(zhe)色，用足量的鋅皂，用複合劑使氯化鋅無害化，這種作爲成爲高鋅配合;減少鋅皂的用量以阻止鋅的燃燒，用添加劑改變初期著(zhe)色，這種做法成爲低鋅配合。它不僅廣泛應用於(yú)軟制品，而且還應用於(yú)硬質産品的加工。

  鈣鋅穩定劑在塑化過程中，由於(yú)電負性較高，PVC樹脂的急性節點有一定的親和力，形成鍵能較強的結合物，從而削弱或解決瞭(le)PVC 各層離子鍵的吸引力，是PVC相互纏繞的鏈段易於(yú)擴散，分子基團之間易於(yú)小時邊界，有利於(yú)PVC樹脂塑化。導緻熔體壓力急劇上升，熔體粘度降低，溫度升高，塑化溫度降低。

  此外，由於(yú)傳統的PVC加工設備是爲使用鉛鹽穩定劑的加工服務的，即使加入足夠的潤滑劑，也不能阻止樹脂在足夠的時間内進一步塑化，破壞原有的潤滑平衡。在使用後期，PVC熔體在均化階段消耗瞭(le)大量的熱穩定劑，但同時無法達到理想的粘度和彈性，來滿足硬質PVC生産需要。